เซนเซอร์สำหรับ-Foundry applications หรือ งานวัดผงฝุ่นในอุตสาหกรรมหล่อโลหะ (Particulate monitoring in Casting Process)
เซนเซอร์สำหรับ-Foundry applications หรือ งานวัดผงฝุ่นในอุตสาหกรรมหล่อโลหะ (Particulate monitoring in Casting Process)
เซนเซอร์สำหรับ-Foundry applications หรือ งานวัดผงฝุ่นในอุตสาหกรรมหล่อโลหะ (Particulate monitoring in Casting Process)
งานวัดผงฝุ่นในงานหล่อโลหะ(Casting Process)นั้น มีอยู่หลายจุดด้วยกัน แต่ที่สำคัญมากก็คือระบบดักกรอง เพราะเป็นขั้นตอนสุดท้ายก่อนปล่อยออกสู่ชั้นบรรยากาศ
ดังนั้นการวัดผงฝุ่นสำหรับอุตสาหกรรมงานหล่อโลหะ (Particulate monitoring in Casting Process) จึงเป็นเรื่องที่สำคัญมากและมีกฎข้อบังคับด้านความปลอดภัยมากมายเกี่ยวกับระดับฝุ่นละอองในโรงงานหล่อโลหะหรืองานวัดผงฝุ่นนี้
เนื่องจากมีผลกระทบเกี่ยวกับระบบทางเดินหายใจของมนุษย์ หากมีปริมาณฝุ่นละอองที่ปะปนอยู่ในอากาศมากเกินไป จะก่อให้เกิดอันตรายต่อพนักงานในโรงงานหล่อโลหะหรือผู้ที่อยู่อาศัยบริเวณโดยรอบ FilterSense คือ ผู้ที่ให้ความสำคัญกับเรื่องงานวัดผงฝุ่นในอุตสาหกรรมงานหล่อโลหะนี้
FilterSense มีความยินดีที่จะนำเสนอผลิตภัณฑ์สำหรับFoundry applications, ให้คำปรึกษา, บริการครบวงจรสำหรับงานวัดผงฝุ่นในโรงงานอุตสาหกรรมหล่อโลหะ รวมถึงโซลูชั่นสำหรับการปฏิบัติตามข้อกำหนดของ "US-EPA Steel and Foundry MACT"
FilterSense’s robust and easy-to-use instruments, control systems, and software are all ideally suited for foundry applications.
From the furnace to the finished casting process, FilterSense provides field-proven solutions to ensure that foundries are compliant to US-EPA Iron and Steel foundry MACT regulations.
FilterSense particulate monitors with automatic self-checks and FilterWare? HMI/SCADA software provide a turnkey solution compliant to CFR 40 data logging and record keeping of fabric filter leaks and corrective actions rules.
Baghouse Control solutions reduce operation and maintenance costs, eliminate emergency downtime and increase operational efficiency.
In the US, the US-EPA established strict emission regulations, detailed in the National Emission Standards for Hazardous Air Pollutants (NESHAP) for the steel & iron Industries.
This regulation requires steel producers to install particulate monitors on the exhaust stack of all fabric filters (i.e., baghouses), but provides little guidance as to which technology is best suited for use in the harsh, hot, and varying processes of steel manufacturing.
Maximum Achievable Control Technology (MACT) cited in the rule includes all charge-based and optical particulate measurement devices, which vary greatly in price and performance
FilterSense has worked with many steel producers in the US and Canada, as well as in China and India.
DynaCHARGE? Particulate Monitoring Technology has proven its reliability and superior performance in steel plants around the globe,
Where FilterSense solutions are designed to do more than just ensure compliance, they holistically improve plant operations and reduce operating costs.
Sales, engineering, and systems integration personnel provide comprehensive EPA MACT and other regulatory consultation.
Please do not hesitate to contact us, If you are " Steel Manufacturer & foundry "
