จำหน่าย บริการหลังการขายเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology ปรึกษา แนะนำการใช้งาน ติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับ สอบเทียบเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology โดยทีมงานประสบการณ์สูง ในราคาเป็นธรรม
จำหน่าย บริการหลังการขายเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology ปรึกษา แนะนำการใช้งาน ติดตั้ง ซ่อมแซม ปรับ สอบเทียบเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology โดยทีมงานประสบการณ์สูง ในราคาเป็นธรรม
สำหรับเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology ไม่ว่าจะเป็นการซื้อเครื่องใหม่ หรือเครื่องเดิมที่มีอยู่แล้ว ต้องการบริการหลังการขาย ปรึกษาการประยุกต์ใช้งาน application ต่างๆ ซ่อมแซม ปรับตั้ง Calibrate หรือแม้แต่ หาอะไหล่เทียบสำหรับเครื่องที่มีอายุการใช้งานมายาวนาน เราให้บริการโดยทีมงานที่ทำงานกับเครื่องเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology นี้ด้วยความชำนาญ
ข้อมูลสำหรับเครื่องเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology อยู่ด้านล่างนี้นะคะ
รอยรั่วซึม สำคัญเสมอ ขึ้นอยู่กับว่าของนั้นเป็นอะไร และรอยรั่วซึมนั้น ส่งผลมากน้อยแค่ไหน
การทดสอบรอยรั่วซึมนั้น มีหลากหลายรูปแบบ หลายเทคโนโลยี ให้เลือกใช้ ลองดูตัวอย่างที่เราเลือกมาส่วนนึง หรือโทรปรึกษาทีมงานของเราได้หากคุณต้องการคำแนะนำหรือรายละเอียดอื่นๆ
สนใจข้อมูลเพิ่มเติม หรือต้องการทราบรายละเอียดอื่นๆเกี่ยวกับเครื่องเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology กดปุ่มด้านล่างนี้ได้เลยค่ะ
#ขายเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology
#จำหน่ายเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology
#ให้บริการเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology
#ขอรับบริการหลังการขายเครื่องวัดรอยรั่วซึมในรูปแบบต่างๆ Leak Detection Technology
Industrial Grade / Heavy Duty Leak Tester
Conventional
Drop in your
sealed package
engage vacuum
watch for bubbles in less than 30 seconds.
engage vacuum
watch for bubbles in less than 30 seconds.
Burst and Creep Technique
The best in automated, high technology leak testers, leak and flow testers, and package testers.
Container closure integrity of Parenteral products is essential to protect the product through the entire lifecycle until patient delivery
HVLD Leak Detection Technology
MicroCurrent HVLD...Referenced in the new USP Chapter Guidance as a deterministic test method for container closure integrity testing.
MicroCurrent HVLD Technology for All Parenteral And Biologic Products PTI packaging and inspection systems revolutionized the conventional
HVLD method and introduced a groundbreaking new technology for the
integrity testing for all parenteral and biological products including
low conductivity liquids such as sterile water for injection. This
unique method known as the Microcurrent HVLD utilizes about 50% less
voltage and exposes the product and environment to less than 5% of the
voltage when compared to conventional HVLD solutions.
Vacuum Decay Technology
Non-Destructive Vacuum Decay Leak Inspection
ระบบ Vacuum Decay ยังเป็นเทคโนโลยีที่ใช้ตรวจวัดรอยรั่วบรรจุภัณฑ์ได้อย่างละเอียด ไร้ข้อผิดพลาด และยังถูกพัฒนาให้ดีขึ้นเรื่อยๆ ที่สำคัญ เป็นการทดสอบแบบ NDT ที่ประหยัดที่สุดในขณะนี้
This sensitive test gives a reliable, reproducible, repeatable and accurate quantitative result with a pass or fail determination.
This Vacuum Decay is Non-Destructive Test for leak testing filled and sealed rigid, semi-rigid and flexible packaging made of non-porous or porous materials.
This sensitive test gives a reliable, reproducible, repeatable and accurate quantitative result with a pass or fail determination.
This Vacuum Decay is Non-Destructive Test for leak testing filled and sealed rigid, semi-rigid and flexible packaging made of non-porous or porous materials.
vial, prefilled syringe, foil pouch or cold form blister card.....to keeping out any detrimental environmental contaminants, such as debris, microorganisms, or even gases. The helium leak detection method has the sensitivity to evaluate each of them.
Airborne Ultrasound Leak Technology
Seal Quality Inspection with Airborne Ultrasound Technology
เทคโนโลยีการตรวจวัดรอยรั่วด้วยคลื่นเสียง ซึ่งทำงานได้แม่นยำ ไร้การรบกวนจากปัจจัยภายนอก เหมาะสำหรับนำมาใช้ตรวจสอบรอยซีลของบรรจุภัณฑ์
Airborne ultrasound is a referenced technology in the new USP Chapter Guidance as a deterministic test method for seal quality testing, is an ASTM Test Method F3004 and FDA Recognized Standard for seal quality integrity testing.
Airborne ultrasound is a referenced technology in the new USP Chapter Guidance as a deterministic test method for seal quality testing, is an ASTM Test Method F3004 and FDA Recognized Standard for seal quality integrity testing.
Pressure Decay Leak Detection Technology
For those plastic, blow molding, food, beverage and
pharmaceutical industries require online leak testing. Leak detection of
empty containers before the filling and sealing process is also
essential step to assure complete container integrity. We can offers a complete line of leak tester configurations to
accommodate various container specifications and application specific
test performance using pressure decay leak testing method.
ระบบทดสอบรอยรั่วซึมบรรจุภัณฑ์ด้วยแรงดัน ทำงานแบบ inline สามารถ reject บรรจุภัณฑ์ที่ไม่ได้คุณภาพออกจากการผลิตได้
VeriCon systems utilize either pressure decay or vacuum decay technology
and a basic 3-step phase to each test cycle: Filling, Equalizing and
Testing. Each VeriCon tester consists of either one or more testing
stations (test heads). During the testing cycle, the container passes
under the test head. During the filling stage, the container is filled
with either pressure or for vacuum systems, a vacuum is pulled inside
the container. The equalizing phase follows allowing either the pressure
or vacuum to stabilize within the container. Then the amount of
pressure or vacuum decay is monitored and measured during the test cycle
which correlates to the presence of leaks within the container. The
pass/fail result displays on the operator panel and the defective
container is rejected from the line.
Force Decay Leak Detection Technology
Force decay technology for non-destructive seal and leak detection for blister packs, sachets, and pouches with low headspace.
เทคโนโลยีการทดสอบรอยรั่วบรรจุภัณฑ์ด้วยการบังคับให้อากาศภายใน ไหลออก ผ่านรอยรั่วซึมขนาดเล็ก
The VeriPac 410 inspection technology platform combines the sensitivity
and reliability of PTI’s vacuum decay technology while introducing a
force-based measurement to enhance results. The 410’s force decay
technology is capable of measuring force from the surface deflection of a
package during a normal vacuum based test cycle. This force measurement
of the package surface allows the VeriPac 410 to identify which package
is defective while also being able to leak test packages with minimal
headspace.
